مشتریانی که اغلب از پرس بریکت استفاده می کنند می دانند که پرس بریکت در حال کار به دلیل اینرسی اجزای هیدرولیک دارای شوک هیدرولیکی خواهد بود. شوک هیدرولیکی عموماً در اثر برخورد پیستون سیلندر به سر سیلندر و عنصر موقعیت یابی در انتهای سازند کار ایجاد می شود. این نوع شوک هیدرولیک به دستگاه بریکت آسیب می رساند و سرمایه گذاری ما را افزایش می دهد. همچنین برای تولید ما ناراحتی ایجاد می کند. برای حل این مشکل باید یک دستگاه بافر را روی دستگاه بریکت نصب کنیم که در زندگی واقعی رایج است. چند دستگاه وجود دارد؟
اولین مورد دستگاه بافر شکاف است. این دستگاه به طور کلی در سیلندرهای هیدرولیک تمام شده استفاده می شود. این نوع دستگاه بافر معمولاً در ابتدا نیروی ترمز بافر زیادی تولید می کند، اما به سرعت پایین می آید و در پایان هیچ تأثیری نخواهد داشت، اثر بافر ضعیف است و فشار بافر قابل تنظیم نیست، اما دارای مزیت ساختار ساده بنابراین، اغلب در سیلندرهای هیدرولیک تمام شده استفاده می شود. پمپ پریستالتیک تیانلی
نوع دوم یک دستگاه بافر قابل تنظیم است. این دستگاه در مقایسه با دستگاه قبلی دارای مزیت قابل تنظیم بودن است. اصل کار آن این است که وقتی پیستون بافر وارد سوراخ داخلی سرسیلندر می شود، دریچه برگشت روغن توسط پیستون مسدود می شود و روغن فقط از طریق دریچه گاز قابل برگشت است. فشار بافر در حفره افزایش می یابد، به طوری که پیستون کاهش می یابد. ویژگی های بافر آن و نوع شکاف یکسان است و اثر بالشتکی ایده آل نیست. هنگامی که پیستون در جهت معکوس حرکت می کند، روغن تحت فشار به سرعت از طریق دریچه یک طرفه وارد سیلندر هیدرولیک می شود، بنابراین پیستون به دلیل رانش کافی به کندی شروع نمی شود. اما از آنجایی که این دستگاه می تواند دهانه دریچه گاز را تنظیم کرده و اندازه فشار بافر را با توجه به شرایط بار تغییر دهد، دامنه استفاده در دستگاه بریکت بسیار وسیع است.
نوع سوم یک دستگاه بافر throttling متغیر است. این دستگاه دارای یک شیار دریچه گاز مثلثی شکل بر روی پیستون بافر است و با افزایش تشکیل بافر، سطح دریچه گاز به تدریج کاهش می یابد. این می تواند به طور خودکار اندازه روزنه را در طول فرآیند بافر تغییر دهد و اثر بافر بسیار یکنواخت است. ، به طوری که فشار ضربه بسیار کم می شود، اما تنها عیب آن این است که ساختار پیچیده تر است.
https://www.aupubaler.com/