تجهیزات جانبی

محصولات تجهیزات جانبی چیست؟

 

ایستگاه فشار هیدرولیک
ایستگاه هیدرولیک وسیله ای است که انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیک یا بالعکس تبدیل می کند. معمولاً از یک پمپ هیدرولیک، یک موتور، یک مخزن، سوپاپ ها، فشارسنج ها و سایر اجزا تشکیل شده است که برای ایجاد و کنترل نیروی هیدرولیک با هم کار می کنند. طراحی خاص و اجزای یک ایستگاه هیدرولیک بسته به کاربرد و ویژگی های عملکرد مورد نظر می تواند متفاوت باشد.
 

سیلندر ماشین آلات ساختمانی
سیلندر ماشین آلات ساختمانی یک سیلندر هیدرولیک برای ماشین آلات ساختمانی است که عمدتاً برای کنترل حرکت و انتقال قدرت ماشین آلات استفاده می شود. از پیستون ها، سیلندرها، مهر و موم ها، درگاه های روغن و سایر اجزا تشکیل شده است که می تواند انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل کرده و اعمال مکانیکی مختلف را انجام دهد.
 

گرپل نوع ثابت
چنگال نوع ثابت که به طور حرفه ای توسعه یافته است نوعی تجهیزات چنگ زدن است. عملکرد اصلی آن انجام عملیات برداشت و بارگیری مواد مختلف مانند ضایعات فلزی، ضایعات فولاد، فولاد تمام شده، ضایعات صنعتی، سنگ خرد شده، زباله های ساختمانی، زباله های خانگی و غیره است که به طور گسترده در بازیافت زباله استفاده می شود.
 

سیستم های تسمه نقاله
از سیستم های نوار نقاله برای اتصال ماشین های مختلف برای ایجاد یک فرآیند مداوم استفاده می شود. این به ویژه برای انتقال برش های بزرگ تایر طراحی شده است. این دستگاه عمدتا از کاهش دهنده سرعت موتور، تسمه انتقال، غلتک، قاب دستگاه و صفحه مسدود کننده و غیره تشکیل شده است.

 

چرا ما را انتخاب کنید؟

کنترل کیفیت

شرکت ما از طریق صدور گواهینامه سیستم کیفیت حرفه ای، گواهینامه CE، ممیزی SGS و عضوی از انجمن ملی بازیافت منابع چین بوده است.

 

کیفیت بالا

قطعات هسته اصلی ماشین، از موتور زیمنس آلمان، برق فرانسه اشنایدر، گیج فشار KK ایالات متحده، شیر پارکر ایالات متحده، شیر Rexroth آلمان، شلنگ فشار قوی Pikes- استفاده کنید. فناوری و عملکرد محصولات ما به سطح پیشرو در صنعت رسیده است و اعتماد مشتریان را جلب کرده است.

تیم حرفه ای

شرکت ما یک شرکت طراحی و ساخت حرفه ای ماشین آلات هیدرولیک است. ما یک شرکت ستون فقرات در تولید انواع تجهیزات هیدرولیک و ماشین آلات فلزی در داخل کشور هستیم.

حمل و نقل جهانی

محصولات WO ما به بیش از 40 کشور مانند روسیه، استرالیا، ایالات متحده آمریکا، انگلستان، آلمان، اوکراین، ایران، رومانی، مجارستان، مکزیک، برزیل، شیلی، کانادا، اسپانیا، کلمبیا و غیره صادر شده است. ما نمایندگی هایی در ایالات متحده آمریکا، استرالیا، سنگاپور، کویت، روسیه داریم.

  • ایستگاه فشار هیدرولیک
    ایستگاه هیدرولیک وسیله ای است که انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیک یا بالعکس تبدیل می کند. معمولاً از یک پمپ هیدرولیک، یک موتور، یک مخزن، سوپاپ ها، فشارسنج ها و سایر اجزا تشکیل شده است که برای...
    بیشتر
  • سیلندر ماشین آلات ساختمانی
    به منظور پاسخگویی بهتر به نیازهای مشتری، AUPWIT در تحقیق و توسعه سیلندرهای ماشین آلات ساختمانی و سیلندرهای هیدرولیک تخصص دارد. مشخصات سیلندرهای هیدرولیک زیادی وجود دارد، و روغن غیراستاندارد تناژ...
    بیشتر
  • گرپل نوع ثابت
    ماشین‌های گیر فولاد کامل هیدرولیک ثابت الکتریکی ابزارهای ضروری برای جابجایی مواد، مدیریت زباله و تخریب هستند. آنها همه کاره، قدرتمند، کارآمد، ایمن و دوستدار محیط زیست هستند. گیره های ضایعاتی...
    بیشتر
  • سیستم های تسمه نقاله
    سیستم‌های نوار نقاله DS برای اتصال ماشین‌های مختلف برای ایجاد یک فرآیند مداوم استفاده می‌شوند. این به ویژه برای انتقال برش های بزرگ تایر طراحی شده است. این دستگاه عمدتا از کاهش دهنده سرعت موتور،...
    بیشتر
چگونه یک ایستگاه فشار هیدرولیک کار می کند

ایستگاه های فشار هیدرولیک از قطعات متعددی تشکیل شده اند

 

● مخزن سیال هیدرولیک را نگه می دارد.


● پمپ هیدرولیک مایع را در سیستم حرکت می دهد و انرژی مکانیکی و حرکت را به نیروی سیال هیدرولیک تبدیل می کند.


● موتور الکتریکی پمپ هیدرولیک را تغذیه می کند.


● سوپاپ ها جریان مایع را کنترل می کنند و در صورت نیاز فشار بیش از حد را از سیستم خارج می کنند.


● سیلندر هیدرولیک انرژی هیدرولیک را دوباره به انرژی مکانیکی تبدیل می کند.


انواع مختلفی از ایستگاه های فشار هیدرولیک نیز وجود دارد، اما هر کدام شامل همان اجزای اصلی ذکر شده در بالا هستند. همچنین همه آنها طوری طراحی شده اند که به یک روش کار کنند.


ایستگاه های فشار هیدرولیک از پمپ برای فشار دادن سیال هیدرولیک از طریق سیستم برای ایجاد قدرت سیال استفاده می کنند. سیال از دریچه ها عبور می کند و به سمت سیلندر جریان می یابد که در آنجا انرژی هیدرولیک به انرژی مکانیکی تبدیل می شود. دریچه ها به هدایت جریان مایع و کاهش فشار در صورت نیاز کمک می کنند.

 

 
اجزای یک ایستگاه فشار هیدرولیک
 

یک ایستگاه فشار هیدرولیک از اجزای مختلفی تشکیل شده است تا سیال را تحت فشار مورد نظر، تمیز نگه دارد و در جهت درست حرکت کند. در زیر مروری بر آن اجزا است

01/

مخزن مخزن
مخزن هیدرولیک به عنوان یک مخزن عمل می کند، سیال را نگه می دارد و مستقیماً به پمپ متصل می شود. این اجازه می دهد تا حباب های هوا پراکنده شوند و ذرات آلودگی ته نشین شوند و همچنین اجازه می دهد تا روغن خنک شود در حالی که در گردش نیست. درپوش فیلتر دارای تهویه جریان هوا را کنترل می کند و فیلتر یا صافی آلاینده ها را از سیال هیدرولیک دور نگه می دارد.

02/

پمپ و موتور
پمپ هیدرولیک مایع را از مخزن مخزن از طریق سیستمی که توسط یک موتور هدایت می شود حرکت می دهد. طرح‌های پمپ معمولاً دو مرحله‌ای-دستی هیدرولیک هستند، در حالی که موتور بسته به دسترسی به نیرو، اسب بخار مورد نیاز و سبک نصب می‌تواند گازی، دیزلی یا الکتریکی باشد.

03/

گیج فشار و شیر تخلیه
هنگامی که مایع در گردش است، گیج ها را می توان تقریباً در هر نقطه از سیستم برای نظارت بر فشار استفاده کرد. علاوه بر این، یک شیر تسکین فشار سیال را کنترل می کند که سیلندر هیدرولیک را تغذیه می کند، مایع اضافی به مخزن مخزن بازگردانده می شود. این از افزایش{2} فشار و آسیب احتمالی به تجهیزات جلوگیری می کند.

04/

مونتاژ سوپاپ
مجموعه شیر هیدرولیک جهت، فشار و سرعت جریان سیال را از طریق یک مدار هیدرولیک کنترل می کند. سرعت موتورها و حرکت سیلندرها را تنظیم می کند. شیرهای کنترل جهت دار رایج ترین هستند و جریان سیال را از پمپ به سیلندرها و سایر اجزای سیستم کنترل می کنند.

05/

سیلندر
سیلندر هیدرولیک محرکی است که با تبدیل انرژی هیدرولیک به یک حرکت مکانیکی حرکت خطی ایجاد می کند - بنابراین این جزء است که کار انجام شده توسط تجهیزات متحرک را هدایت می کند. از سیلندرها می توان برای بلند کردن، فشار دادن، کشیدن و فشار دادن بارهایی که نیاز به نیروی استثنایی دارند استفاده کرد.

06/

موتور
مشابه سیلندرها، موتورها محرک هایی هستند که فشار و جریان هیدرولیک را به حرکت تبدیل می کنند، اما به جای حرکت خطی، به گشتاور و جابجایی زاویه ای (چرخشی) تبدیل می شوند. مقدار فشار و جابجایی موتور تعیین می کند که چه مقدار گشتاور تولید می شود در حالی که مقدار جریان سرعت را تعیین می کند.

07/

شیر کنترل جریان
هدف یک شیر کنترل جریان تنظیم سرعت جریان به موتورها و سیلندرها است و در نتیجه سرعت آن اجزا را تنظیم می کند.

08/

کولر مایع
این واحد گرمای اضافی تولید شده از سیال هیدرولیک را حذف می کند و به حفظ دما در محدوده محدود قبل از بازگشت به مخزن کمک می کند. بدون خنک کننده مناسب، ایستگاه فشار هیدرولیک ممکن است بیش از حد گرم شود و باعث آسیب به قطعات شود. خنک نگه داشتن سیستم به درستی باعث افزایش عمر سیال هیدرولیک می شود.

 

انواع ایستگاه های فشار هیدرولیک

 

ایستگاه‌های فشار هیدرولیک حلقه باز- رایج‌ترین نوع ایستگاه‌های فشار هیدرولیک هستند. آنها از یک پمپ برای تولید جریان سیال و فشار هدایت شده به یک محرک یا موتور استفاده می کنند. هنگامی که سیال عملکرد خود را انجام داد، بدون اینکه دوباره به پمپ هدایت شود، از سیستم خارج می شود. این سیستم فاقد کنترل بازخورد است و معمولاً با سرعت جریان ثابت کار می کند.


ایستگاه‌های فشار هیدرولیک حلقه بسته برای کاربردهایی طراحی شده‌اند که نیاز به کنترل دقیق نیرو یا سرعت دارند. این سیستم‌ها یک مکانیسم بازخورد با استفاده از حسگرها و دریچه‌های کنترلی برای نظارت و تنظیم جریان سیال بر اساس{2}}شرایط زمانی واقعی دارند. برخلاف سیستم‌های حلقه باز، سیستم‌های حلقه بسته، سیال را با هدایت مجدد به پمپ پس از استفاده، بازیافت می‌کنند. این امکان استفاده کارآمدتر و کنترل بیشتر بر حرکت و سرعت را فراهم می کند.


ایستگاه‌های فشار هیدرولیک انتقال متغیر پیوسته از طراحی منحصربه‌فردی بهره می‌برند که امکان تغییر آرام در سرعت خروجی را بدون تعویض دنده‌های مجزا فراهم می‌کند. این نوع از ایستگاه های فشار هیدرولیک از پمپ ها و موتورهای تخصصی با جابجایی های متغیر یا صفحات swash استفاده می کنند. آنها با تغییر مداوم تنظیمات جابجایی خود، تنظیمات یکپارچه را در نسبت سرعت خروجی بر اساس تقاضای بار امکان پذیر می کنند.

 

مزایای ایستگاه های فشار هیدرولیک
Hydraulic Pressure Station
Construction Machinery Cylinder
Fixed Type Grapple
Belt Conveyor Systems

ایستگاه های فشار هیدرولیک یک انتخاب رایج برای کاربردهای مختلف مهندسی هستند. سیستم پایه از اصول هیدرودینامیکی استفاده می کند که با ایده های کاربردهای معمولی طنین انداز می شود. بعلاوه، ارتقاء چنین سیستمی، به خصوص در زمان شروع کامپیوتر و سیستم های مشابه، آسان است. اصول موجود در ایستگاه های فشار هیدرولیک همچنین مبنایی برای ارتقاء صنعتی متعدد در عصر مدرن است.
 

راندمان بالا
ایستگاه های فشار هیدرولیک کارآمدتر از هر دو سیستم الکتریکی و پنوماتیکی هستند. پمپ معمولا در یک ایستگاه فشار هیدرولیک کارآمدتر از یک سیستم پنوماتیکی است. این کارایی به توانایی سیستم برای حفظ ویسکوزیته سیال هیدرولیک یکسان در دماهای مختلف بستگی دارد. این ویژگی توان مصرفی و خروجی کار سیستم شما را تعیین می کند.
سیستم های الکتریکی مبتنی بر موتور و دستگاه های مشابه نسبت به ایستگاه های فشار هیدرولیک انرژی کمتری دارند. کارایی ایستگاه های فشار هیدرولیک به این معنی است که کسب و کار شما کارهای زیادی را با حداقل انرژی انجام می دهد. ایستگاه فشار هیدرولیک به شما کمک می کند تا هزینه های سربار تجاری را به دلیل کارآمدی آنها کاهش دهید. در برخی موارد، ایستگاه فشار هیدرولیک همچنین می تواند نقطه فروش مشتریان حیاتی در یک بازار بسیار رقابتی باشد.
 

کنترل آسان
ایستگاه فشار هیدرولیک نسبت به اکثر سیستم ها کنترل بهتری بر میزان انرژی منتقل شده دارد. ایستگاه های فشار هیدرولیک پیکربندی سیال را تنظیم کرده و آن را به انرژی، به ویژه توان مکانیکی، برای کاربردهای مختلف تبدیل می کنند. این سهولت کنترل، ایستگاه های فشار هیدرولیک را برای ماشین ابزار، تجهیزات ساختمانی، هواپیما و کشتی ها ایده آل می کند.
ایستگاه‌های فشار هیدرولیک نیز به‌طور یکپارچه در محیط‌های مختلف کنترل‌شده رایانه قرار می‌گیرند. کنترل به کمک رایانه به دستیابی به سطوح مختلف انتقال انرژی در یک ایستگاه فشار هیدرولیک کمک می کند که سیستم را دقیق و دقیق می کند.
 

ایمنی
ایمنی یک نکته مهم در هر برنامه مهندسی است. ایمن‌ترین روش‌ها مطلوب هستند، زیرا منجر به درخواست‌های غرامت و خرابی کمتری می‌شوند، و می‌توانید به سرعت افراد را برای چنین نقش‌هایی استخدام کنید. علاوه بر این، ایمنی به طور مستقیم بر شهرت کسب و کار شما تأثیر می گذارد. خسارات ناشی از خرابی تجهیزات بر شهرت شرکت در بازار و نیروی کار در صنعت شما تأثیر می گذارد.
طراح ایستگاه های فشار هیدرولیک را به صورت غیر فعال و ایمن می سازد. ایستگاه های فشار هیدرولیک که برای جلوگیری از نزدیکی اندام افراد به قطعات متحرک طراحی شده اند، در مقایسه با طرح های دیگر تصادفات کمتری را به همراه دارند. این روش های پیشگیرانه زمانی موثر هستند که ایستگاه فشار هیدرولیک در حال کار باشد. ایستگاه فشار هیدرولیک همچنین از -شیرهای یک طرفه استفاده می‌کند که در صورت از کار افتادن سیستم از عقب‌نشینی جلوگیری می‌کند.
 

سهولت نگهداری
نگهداری از ایستگاه های فشار هیدرولیک آسان است. برخی از علائم سیستم شکسته شامل نشت مایع هیدرولیک، شکستگی شیلنگ ها و پاسخ ضعیف است. این مسائل برای تشخیص به تخصص منحصر به فرد نیاز ندارند. کارگران شما به راحتی می توانند مشکلات را قبل از اینکه مشکل ساز شوند برای کل سیستم شناسایی و گزارش کنند.

 

علائم خرابی ایستگاه فشار هیدرولیک

هنگامی که یک سیستم هیدرولیک شروع به از کار افتادن می کند، چندین علامت نشان می دهد که نیاز به تعمیر و نگهداری یا تعمیر را نشان می دهد.

سر و صدا

صدای بیش از حد ممکن است نشان دهنده وجود مشکل در سیستم هیدرولیک باشد - از جمله وجود هوا، قطعات فرسوده یا کوپلینگ ها، و خرابی های قریب الوقوع سوپاپ.

01

گرما

به طور مشابه، سیستمی که گرمای بیش از حد تولید می کند نیز نیاز به توجه دارد. موتور، سوپاپ یا پمپ ممکن است در این موارد مشکل داشته باشند.

02

جریان نفت

سیستم‌های هیدرولیک به جریان روغن بستگی دارند و هنگامی که پمپ و سایر اجزای آن آسیب ببینند یا در هم راستا نباشند، روغن ممکن است سرریز شود، کند شود یا حتی از حرکت باز بماند.

03

حرکت نامنظم

اگر وسایل شما به طور نامنظم حرکت می کنند، نشانه آن است که مشکلی وجود دارد.

04

 

Fixed Type Grapple

 

هیدرولیک همچنین برای اطمینان از عملکرد طبیعی خود نیاز به تعمیر و نگهداری فشرده و دوره ای دارد. اگر هر روز از تجهیزات سنگین با پمپ هیدرولیک استفاده می شود، این کاری است که باید انجام دهید:


سطح روغن در مخزن را بررسی کنید، زمانی که کاهش یافت آن را پر کنید.


کف سطح مایع کار را بررسی کنید تا از هوا یا آب بودن آن مطمئن شوید.


تشخیص نشتی در زهکشی ها و اتصالات.


مشاهده و بررسی عملکرد سیستم تثبیت دما.


نشانگر سطح آلودگی فیلتر را کنترل کنید.


تنظیم سوپاپ روی گیج فشار را بررسی کنید.


ولتاژ تغذیه الکترومغناطیسی دستگاه کنترل را بررسی کنید.

 

انواع سیستم های تسمه نقاله چیست؟

 

سیستم تسمه نقاله تخت غلتکی
در این نوع تسمه نقاله، سطح درست زیر تسمه متشکل از یک سری غلتک های نزدیک به هم است. این ترتیب افتادگی تسمه را به حداقل می رساند.
 

سیستم تسمه نقاله تخت
سیستم نوار نقاله تخت یکی از پرکاربردترین انواع نوار نقاله است. معمولاً برای حمل و نقل اقلام در یک مرکز استفاده می شود. انتقال داخلی برای حرکت دادن تسمه به یک سری غلتک یا قرقره برقی متکی است.
 

سیستم تسمه نقاله مدولار
بر خلاف سیستم های تسمه نقاله مسطح که از یک تسمه انعطاف پذیر پیوسته استفاده می کنند، سیستم های تسمه نقاله مدولار از یک سری قطعات سفت و سخت به هم پیوسته استفاده می کنند که معمولاً از پلاستیک یا فلز ساخته می شوند. عملکرد آنها مشابه زنجیر دوچرخه است.
این طراحی مزایای قابل توجهی نسبت به سیستم های تسمه نقاله انعطاف پذیر دارد، از جمله دوام بیشتر و توانایی عملکرد در طیف گسترده ای از دما و سطوح ph.
 

سیستم تسمه نقاله تمیز شده
سیستم‌های تسمه نقاله با موانع یا گیره‌هایی طراحی شده‌اند که تسمه را به بخش‌های مجزا تقسیم می‌کنند. این گیره ها به جلوگیری از برگشتن یا افتادن ذرات و مواد از نوار نقاله، به ویژه در هنگام شیب و نزول کمک می کنند.
 

سیستم نوار نقاله منحنی
این نوار نقاله دارای یک قاب منحنی از قبل ساخته شده است که برای حمل اقلام در گوشه های تنگ طراحی شده است. این برای موقعیت‌هایی با فضای محدود که در آن به فضا{2}}نقاله‌های پیچ‌پیچ صرفه‌جویی نیاز است، ایده‌آل است. منحنی ها می توانند زوایای تا 180 درجه را در خود جای دهند.
پلاستیک‌های مدولار با بخش‌های به هم پیوسته زمانی استفاده می‌شوند که نوار نقاله قبل از خمیدگی یک مسیر مستقیم داشته باشد. اگر نوار نقاله عمدتاً از بخش های منحنی تشکیل شده باشد، از تسمه های انعطاف پذیر تخت استفاده می شود.
 

سیستم تسمه نقاله شیب/کاهش
نوار نقاله های شیب دار به نیروی کششی بیشتر، گشتاور و کشش بیشتر روی سطح تسمه نیاز دارند تا از افتادن اقلام از سیستم نوار نقاله جلوگیری شود. بنابراین، آنها یک موتور دنده، یک محرک مرکزی و یک گیربکس را در خود جای می دهند. تسمه همچنین باید سطح ناهمواری داشته باشد تا بتواند کشش بیشتری داشته باشد.

 

کارخانه ما
 

شرکت ما از طریق صدور گواهینامه سیستم کیفیت حرفه ای، گواهینامه CE، ممیزی SGS و عضوی از انجمن ملی بازیافت منابع چین بوده است.
قطعات هسته اصلی ماشین، از موتور زیمنس آلمان، برق فرانسه اشنایدر، گیج فشار KK ایالات متحده، شیر پارکر ایالات متحده، شیر Rexroth آلمان، شلنگ فشار قوی Pikes- استفاده کنید. فناوری و عملکرد محصولات ما به سطح پیشرو در صنعت رسیده است و اعتماد مشتریان را جلب کرده است.
شرکت ما یک شرکت طراحی و ساخت حرفه ای ماشین آلات هیدرولیک است. ما یک شرکت ستون فقرات در تولید انواع تجهیزات هیدرولیک و ماشین آلات فلزی در داخل کشور هستیم.
محصولات ما دارای 13 سری، در مجموع بیش از صد نوع، از جمله دستگاه عدل بندی فلزی هیدرولیک سری Y81، دستگاه عدل بند غیر هیدرولیک سری Y82، دستگاه عدل بندی غیره قیچی، پرس هیدرولیک چهار ستونی سری Y32، دستگاه پرس هیدرولیک چهار ستونی سری EPM، دستگاه بالکن خودکار کاغذ باطله سری EPM، ضایعات خردکن سری KSB و غیره.
محصولات ما به بیش از 40 کشور مانند روسیه، استرالیا، ایالات متحده آمریکا، انگلستان، آلمان، اوکراین، ایران، رومانی، مجارستان، مکزیک، برزیل، شیلی، کانادا، اسپانیا، کلمبیا و غیره صادر شده است. ما نمایندگی هایی در ایالات متحده آمریکا، استرالیا، سنگاپور، کویت، روسیه داریم.
افزایش فروش متوالی 10 سال.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
201806221433016142435

 

سوالات متداول

س: یک ایستگاه هیدرولیک چگونه کار می کند؟

A: ایستگاه هیدرولیک، همچنین به عنوان ایستگاه پمپ هیدرولیک شناخته می شود، موتور پمپ روغن را به چرخش در می آورد، پمپ روغن را از مخزن جذب می کند، پس از تولید روغن تحت فشار و سپس تخلیه می شود. انرژی مکانیکی به انرژی فشار روغن هیدرولیک تبدیل می شود.

س: یک ایستگاه فشار هیدرولیک چه کار می کند؟

پاسخ: ایستگاه های فشار هیدرولیک از پمپ برای فشار دادن سیال هیدرولیک از طریق سیستم برای ایجاد قدرت سیال استفاده می کنند. سیال از دریچه ها عبور می کند و به سمت سیلندر جریان می یابد که در آنجا انرژی هیدرولیک به انرژی مکانیکی تبدیل می شود. دریچه ها به هدایت جریان مایع و کاهش فشار در صورت نیاز کمک می کنند.

س: تعریف ایستگاه فشار هیدرولیک چیست؟

پاسخ: هیدرولیک یک عملکرد مکانیکی است که از طریق نیروی فشار مایع عمل می کند. در سیستم‌های مبتنی بر هیدرولیک، حرکت مکانیکی توسط مایع پمپ‌شده، معمولاً از طریق پیستون‌های متحرک سیلندرهای هیدرولیک ایجاد می‌شود.

س: نمونه ای از ایستگاه فشار هیدرولیک چیست؟

الف: ماشین آلات ساختمانی تجهیزاتی مانند جرثقیل ها، لیفتراک ها، جک ها، پمپ ها و مهارهای ایمنی جلوگیری از سقوط از هیدرولیک برای بلند کردن و پایین آوردن اجسام استفاده می کنند. هواپیماها آنها از مکانیزم های هیدرولیکی برای کار با تابلوهای کنترل خود استفاده می کنند.

س: سه نوع ایستگاه فشار هیدرولیک چیست؟

A: انواع مختلف ایستگاه های فشار هیدرولیک نیازها و کاربردهای خاص را برآورده می کنند. اینها شامل ایستگاه‌های فشار هیدرولیک حلقه باز، ایستگاه‌های فشار هیدرولیک حلقه بسته، سیستم‌های انتقال متغیر پیوسته (CVT) و ایستگاه‌های فشار هیدرولیک احیاکننده هستند.

س: چرا از ایستگاه فشار هیدرولیک استفاده می کنیم؟

پاسخ: ایستگاه های فشار هیدرولیک نسبت به سیستم های مکانیکی، الکتریکی یا پنوماتیکی قادر به جابجایی بارهای سنگین تر و همچنین ارائه نیروی بیشتری هستند. سیستم قدرت سیال به این معنی است که می تواند به راحتی با محدوده وزنی زیاد بدون نیاز به استفاده از چرخ دنده، قرقره یا برگه های سنگین کنار بیاید.

س: چه چیزی ایستگاه فشار هیدرولیک را کنترل می کند؟

پاسخ: انواع مختلفی از شیرهای کنترل وجود دارد، از جمله شیرهای کنترل جهت، شیرهای کنترل فشار و شیرهای کنترل جریان. شیرهای کنترل جهت مسیر جریان سیالات هیدرولیک را هدایت می کنند، شیرهای کنترل فشار فشار سیستم را تنظیم می کنند و دریچه های کنترل جریان سرعت جریان سیال را مدیریت می کنند.

س: 5 مزیت یک ایستگاه فشار هیدرولیک چیست؟

A: اندازه کوچک و وزن سبک.
سفتی بالا، دقت بالا و پاسخ سریع.
نیروی محرکه بزرگ، مناسب برای رانندگی مستقیم با بار سنگین.
محدوده کنترل سرعت گسترده و حالت های مختلف کنترل سرعت.
خود-روغنکاری، خود-خنک کننده و عمر طولانی.
آسان برای تحقق حفاظت از امنیت.

س: نحوه محاسبه سرعت انتقال سیستم تسمه نقاله

ج: سرعت نوار نقاله با ضرب دور قرقره محرک در تعداد دور در واحد زمان محاسبه می شود.
Vc=D · F
Vc =سرعت تسمه نقاله در ms-1
D =قطر قرقره محرک بر حسب متر.
F =دورهای قرقره محرک در ثانیه

س: مزیت مکانیکی ایستگاه فشار هیدرولیک چیست؟

پاسخ: مزیت مکانیکی بزرگ در یک ایستگاه فشار هیدرولیک به دلیل توانایی سیال در انتقال فشار به طور مساوی است. برای دستیابی به نیروی خروجی بسیار بزرگتر می توانید از یک نیروی ورودی کوچک استفاده کنید. برای اینکه نیروی بزرگ در فاصله کمی حرکت کند.

س: مزایای سیستم نوار نقاله چیست؟

پاسخ: سیستم های تسمه نقاله چندین مزیت دارند، از جمله:
این یک روش ارزان برای جابجایی مواد در فواصل طولانی است.
این محصول در حال انتقال را تخریب نمی کند.
بارگیری را می توان در هر مکانی در طول تسمه انجام داد.
با تریپرها، تسمه ها می توانند در هر نقطه از خط تخلیه شوند.
آنها به اندازه جایگزین های خود سر و صدای تولید نمی کنند.
محصولات را می توان در هر نقطه از نوار نقاله وزن کرد.
آنها می توانند زمان عملیات طولانی داشته باشند حتی می توانند ماه ها بدون توقف کار کنند.
می تواند به صورت متحرک و ثابت طراحی شود.
خطرات کمتر خطرناک برای آسیب انسان داشته باشد.
هزینه های نگهداری پایین

س: چگونه می توانم ایستگاه فشار هیدرولیک خود را کارآمدتر کنم؟

پاسخ: گام دیگر برای بهینه سازی انرژی ایستگاه فشار هیدرولیک، بهینه سازی طرح و طراحی سیستم است. شما باید طول و قطر لوله ها و شیلنگ ها را به حداقل برسانید، زیرا این امر می تواند اصطکاک و تلفات فشار را در سیستم کاهش دهد.

س: سیستم نوار نقاله برای چه استفاده می شود؟

A: سیستم های تسمه نقاله را می توان برای انتقال محصولات در یک خط مستقیم یا از طریق تغییر در ارتفاع یا جهت استفاده کرد. برای انتقال مواد حجیم، بر روی شیب های ملایم یا انحناهای ملایم، از سیستم نوار نقاله فرورفته استفاده می شود.

س: 5 مشکل اصلی در ایستگاه فشار هیدرولیک چیست؟

پاسخ: سر و صدا، دماهای بالا و عملکرد کند یا نامنظم همه نشانه‌ای از مشکلات سیستم شما هستند. شایع ترین دلایل عملکرد ضعیف هیدرولیک، آلودگی ذرات یا آب، گرفتگی فیلترها، دمای بالای سیال و سیالات هیدرولیکی نادرست است.

س: سیستم تسمه نقاله چگونه کار می کند؟

A: سیستم نوار نقاله با استفاده از دو قرقره موتوری که روی یک امتداد طولانی از مواد ضخیم و بادوام حلقه می‌شوند، کار می‌کند. هنگامی که موتورهای موجود در قرقره ها با سرعت یکسانی کار می کنند و در یک جهت می چرخند، تسمه بین این دو حرکت می کند.

س: نیاز اصلی تعمیر و نگهداری ایستگاه های فشار هیدرولیک چیست؟

A: تعمیر و نگهداری ایستگاه های فشار هیدرولیک برای جلوگیری از خرابی بسیار مهم است. به عنوان مثال، تعمیر و نگهداری می تواند از نشت مایع هیدرولیک جلوگیری کند، که می تواند باعث خرابی ماشین آلات شود. تعمیر و نگهداری ایستگاه های فشار هیدرولیک می تواند واکنشی، پیشگیرانه یا پیش بینی کننده باشد.

س: چگونه ایستگاه های فشار هیدرولیک را عیب یابی کنیم؟

ج: مشکل را شناسایی کنید. بیشتر مسائل مربوط به هیدرولیک را می توان به دو دسته تقسیم کرد: فشار یا حجم.
اطلاعات جمع آوری کنید.
شماتیک را مرور کنید.
عیب یابی و تنظیمات سیستم
چک لیست قابلیت اطمینان

س: سیستم های تسمه نقاله روی چه چیزی کار می کنند؟

پاسخ: قلب سیستم سیستم تسمه نقاله محرک موتور است که نیروی لازم برای چرخاندن قرقره محرک را فراهم می کند. این موتور بسته به باری که برای حرکت نیاز دارد و سرعتی که تسمه باید با آن کار کند می تواند از نظر اندازه و قدرت متفاوت باشد.

س: چگونه فشار را در یک ایستگاه فشار هیدرولیک حفظ می کنید؟

A: کنترل فشار در ایستگاه های فشار هیدرولیک با اندازه گیری جریان سیال به داخل یا خارج از یک حجم محدود به دست می آید. کنترل فشار در ایستگاه های فشار هیدرولیک با اندازه گیری جریان سیال به داخل یا خارج از یک حجم محدود به دست می آید. دریچه‌های کاهش فشار و{2}}شیرهای کاهش فشار، کنترل‌کننده فشار نیستند.

س: سیستم تسمه نقاله چیست؟

پاسخ: سیستم های تسمه نقاله همه کاره ترین و ساده ترین سیستم های جابجایی مواد هستند. آنها با دو یا چند قرقره کار می کنند که یک تسمه حلقه بی پایان را حرکت می دهند. سپس حلقه یک محصول را از نقطه A به نقطه B روی تسمه حرکت می دهد. ما از کمربندهای ساخته شده از پارچه یا لاستیک استفاده می کنیم. تسمه نقاله معمولاً در هر دو کارخانه تولید و توزیع استفاده می شود.

Jiangsu Aupwit Industrial Co., Ltd. به خوبی-به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان تجهیزات جانبی پیشرو در چین شناخته شده است. اگر قصد خرید تجهیزات جانبی باکیفیت ساخت چین را دارید، برای دریافت اطلاعات بیشتر از کارخانه ما خوش آمدید.

Lae onderhoud Afvalbaler, skroot koper hidrouliese baler, Grafiese tablet